تعمیر و نگهداری و مراقبت از دستگاه چین دار شلنگ هیدرولیک

راهنمای کامل تعمیر و نگهداری دستگاه برش لوله هیدرولیک

در صنعت هیدرولیک، دستگاه کشش لوله شما ستون فقرات هر مجموعه ای قابل اعتماد است. یک کشش ناقص نگهداری به طور ناگهانی شکست نمی خورد، آن را به تدریج تخریب می کند،تولید اتصالات خارج از مشخصات که منجر به نشت می شود، کار مجدد و شکست های میدان.

درماشين هاي ويفانگ، ما بیش از 20 سال است که در زمینه صنعت کار می کنیم. داده های ما نشان می دهد که اپراتورها پس از یک برنامه تعمیرات ساختاری به **99 می رسند.۵٪ کیفیت اولین عبور ** و طول عمر تجهیزات را با ** ۴۰ ۰۵۰٪ ** افزایش دهید، در حالی که دقت پیچاندن را در ** ± 0.02mm ** حفظ می کند.

این راهنما همه چیز را از چک های بصری روزانه تا تعمیرات سالانه پوشش می دهد، به شما کمک می کند تا سرمایه گذاری خود را محافظت کنید و کیفیت ثابت در هر پیچ را تضمین کنید.

 چرا تعمیر و نگهداری منظم، نه هزینه ای، بلکه سود آور است؟

هزینه ی واقعی از دست دادن خدمات

بسیاری از مدیران کارگاه، تأثیرات متراکم نگهداری نادیده گرفته شده را دست کم می گیرند. به این واقعیت ها فکر کنید:

- یک خرابی اضطراری به طور معمول هزینه های ** $2,000$5,000$** در قطعات، نیروی کار، و حمل و نقل شتاب داده شده به علاوه ساعت های توقف برنامه ریزی نشده.
- مچ های فرسوده و روغن آلوده باعث **15~20% افزایش نرخ رد** می شوند حتی قبل از اینکه اپراتورها متوجه حرکت شوند.
- ماشين هاي غيرمعيار سازي، شکاف هاي قابل قبول رو تولید ميکنن ولي آزمايش هاي کشيدن از سيستم شکست ميخورن و مصرف کننده هاي آخرتون رو به خطر ميندازن

غفلت یک چرخه فاسد ایجاد می کند: مچ های فرسوده → فشرده سازی ناسازگار → تجمعات رد شده → شکایات مشتری → تعمیرات اضطراری.P32 دستگاه کریک کردن لوله هیدرولیک]** کاربرانی که برنامه ما را دنبال می کنند گزارش می دهند که هزینه های نگهداری پیشگیرانه در سه ماه اول تنها از طریق کاهش خرد شده است.

وضعیت تعمیرات به طور مستقیم بر کیفیت کرمپینگ تاثیر می گذارد.

هر جزءي بر نتيجه ي پاياني اتصال تاثير مي گذارد:

**مطابقات کثیف** منجر به فشرده سازی نامناسب و عدم قدرت مفصل کافی می شود.
** روغن هیدرولیک آلوده ** باعث نوسانات فشار و عدم ثبات عمل بسته شدن می شود.
**خطاهای کالیبراسیون** منجر به کم شدن (از آنجایی که نشت می کند) یا بیش از حد شدن (از آنجایی که ترک می کند) می شود.
** عدم وجود روانکاری ریل راهنمایی** فرسایش را تسریع می کند و در نتیجه دقت شعاعی را کاهش می دهد.

روش های نگهداری روتین (لیستی چک قبل از کرمپ)

قبل از شروع هر گونه عملیات پیچ و خم کردن این پنج بررسی سریع را انجام دهید. اطمینان حاصل کنید که هر اپراتور برای انجام آنها آموزش دیده است.

### مراحل بازرسی قبل از شیفت

1** سطح و کیفیت روغن هیدرولیک**
-تأكيد کنيد که سطح روغن در حد 2/3 علامت روي شيشه چشم است
- بررسی روغن مبهم، سیاه شده یا فوم دار (نشانه های ورود آب یا آلودگی هوا).
- فقط با **ISO VG 46 روغن ضد فرسایش هیدرولیک **

2** وضعیت و نصب **
-تمام بخش هاي لايه ها رو براي پوشيدن قابل مشاهده، پاره شدن، يا بقاياي جاسازی شده بررسي کنيد.
- از یک برس نرم برای حذف فلز یا بقایای لاستیک استفاده کنید.
- اطمینان حاصل کنید که میله ها به آرامی در سر و صندلی کامل بدون اتصال حرکت می کنند.

3**بررسي سيستم امنيت**
-دست زدن به دکمه ی توقف اضطراری -ماشین باید برق رو فورا قطع کنه
-تأكيد کن که محافظ هاي امنيتي در جاي خودشون هستن و سوئيچ هاي قفل درست کار مي کنن
-بررسي نشت روغن هیدرولیک در مهر و موم استون و اتصال لوله

4. **تزریق سطح راهنما**
- یک لایه نازک از روغن عمومی یا روغن ماشین بر روی سطوح راهنمای قالب اعمال می شود.
- قسمت بیرونی سر را با یک پارچه پاک و بدون پشم پاک کنید تا از ورود گرد و غبار جلوگیری شود.

> ** راهنمایی حرفه ای:** یک دفترچه ی نگهداری چاپ شده را در کنار ماشین نگه دارید. اپراتورانی که قرائت روزانه را ثبت می کنند مشکلات احتمالی را ** 3 برابر سریعتر ** نسبت به کسانی که تنها به حافظه متکی هستند تشخیص می دهند.

روش نگهداری هفتگی (30 دقیقه تمیز کردن عمیق)

نگهداری هفتگی بر روی دستگاه ها و قطعات دور از دستگاه های هیدرولیکی تمرکز دارد، دو منطقه که بیشتر در معرض خرابی تجهیزات قرار دارند.

### مراحل نگهداری و تمیز کردن

مات ها قطعات اصلی دقیق دستگاه برش لوله هستند. لطفاً این روش نگهداری هفتگی را دنبال کنید:

1. تمام بخش های مرد از سر crimping را حذف کنید.
2.با استفاده از یک برس نرم و یک مواد شوینده خنثی تمیز کنید (از پاک کننده های اسیدی یا خیس کننده اجتناب کنید).
3. انجام یک بازرسی بصری دقیق با تمرکز بر:
- ** لبه های گرد شده ** که نشان دهنده فرسایش فراتر از محدودیت های تحمل است.
- ** خراش ها یا خراش ها ** که نشان دهنده وجود آلاینده ها یا روانکاری ناکافی است.
- **شکافها یا تراشه ها** که نیاز به تعویض فوری برای جلوگیری از شکستگی ناگهانی دارند.
4. قبل از ذخیره سازی میله ها در یک کابینت خشک، یک لایه نازک ضد زنگ را استفاده کنید.
5. دوباره نصب میله ها با استفاده از پین های مکان بندی صحیح و دو بار بدون بار ماشین را چرخه کنید تا اطمینان حاصل شود که صندلی مناسب است.

برای اپراتورهای ساحلی، **[برگر لوله هیدرولیک قابل حمل] ((/ محصول/برگر لوله هیدرولیک قابل حمل) ** دارای یک سیستم تغییر سریع است که زمان تمیز کردن هفتگی را 60٪ کاهش می دهد.

بازرسی هفتگی سیستم هیدرولیک

-تمام لوله هاي هیدرولیکي و خطوط فولادي رو براي نشانه هاي فرسایش، نطفه شدن يا نشت شدن جايگاه بگردانيد
- کنتاکتورها را برای گشایش بررسی کنید و آنها را تا چرخش مشخص شده توسط سازنده محکم کنید (سخت کردن بیش از حد می تواند به مهرها آسیب برساند).
- به موتور و پمپ در زمان خاموش شدن گوش دهید؛ در برابر ضربه زدن، گریه های شدید یا صداهای متناوب مراقب باشید.
- بازکن هيدرولیک مخزن (تنفس کننده) را خارج کرده و تمیز کنید تا از ایجاد خلاء یا ورود رطوبت جلوگیری شود.
- دقت مقادیر فشار سنج سیستم را با استفاده از یک اندازه گیری مرجع کالیبر شده بررسی کنید.

برنامه نگهداری ماهانه (خدمات جامع 2 ساعته)

نگهداری ماهانه برای تشخیص و تصحیح انحرافات کالیبراسیون قبل از اینکه بر تولید تاثیر بگذارد طراحی شده است.

کالیبراسیون دقیق تضمین می کند که هر پیچ و خم نیازهای قطر مشخص شده شما را برآورده می کند.DX68 ماشین خودکار کشش لوله]** لطفاً این مراحل را دنبال کنید:

1. ** بازنشستن نقطه صفر **:
دکمه تنظیم دقیق را در جهت معکوس ساعت چرخش دهید تا به حد مکانیکی برسد.
-نماينده شماره گيري رو درست با علامت صفر هماهنگ کن.
پیچ قفل مرکزی را محکم کنید در حالی که نشانگر را در موقعیت نگه دارید.

2**بررسی بلوک گج استاندارد**:
- بلوک های اندازه 3-5 با اندازه های مختلف را انتخاب کنید که محدوده کار معمولی شما را پوشش می دهد و آزمایش های پیچ و خم را انجام دهید.
- قطر بیرونی واقعی اندازه گیری شده را ثبت کنید و آن را با خواندن هدف مقایسه کنید.
- در صورت لزوم مغز تعویض را تنظیم کنید

3**بررسي نمونه واقعي**:
- نمونه هاي دسته لوله 3-5 را با استفاده از لوازم مورد استفاده قرار دهيد
- قطر پیچ را در **6 نقطه مساوی فاصله ** در اطراف دایره اندازه گیری کنید.
تمام اندازه گیری ها باید در محدوده ** ± 0.02mm ** از ارزش هدف قرار بگیرند. اگر خارج از این محدوده قرار بگیرند، لطفاً دوباره کالیبراسیون کنید.

> **انتخاب ماشین مناسب برای حجم تولید شما نیمی از نبرد است. * * لطفا بخوانید **[راهنمای خرید جامعبرای مطابقت با ظرفیت تولید مناسب، نوع مچ و سطح اتوماسیون با نیازهای کارگاه شما.

خدمات نگهداری روغن هیدرولیک و فیلتر

- عنصر فیلتر خط بازگشت هیدرولیکی را تعویض کنید
- از یک نمونه کوچک روغن برای بررسی محتوای آب (تست ترک و پپ) یا تورم ناشی از مواد ذرات گرفته می شود.
- بازرسی و تمیز کردن فیلتر تنفس مخزن برای حفظ استانداردهای تمیز ISO.
- بررسي تنش کمربند V محرك شده بايد در حدود **1015mm** تحت فشار انگشت خفیف باشد.

بازبینی کلی سالانه (حفاظت از سرمایه گذاری بلند مدت شما)

لطفاً هر 12 ماه یک روز برای تعمیرات کامل برنامه ریزی کنید یا هر 2000 ساعت کار، هر کدام زودتر اتفاق بیفتد.

نگهداری کامل سیستم هیدرولیک

1. ** تمام مایع هیدرولیکی را تخلیه کنید**: این کار را در حالی انجام دهید که مایع هنوز گرم است (تا آلودگی ها در تعلیق باقی بمانند).
2. **خازن را خارج کنید و به خوبی تمیز کنید**: برای تمیز کردن از پارچه های بدون پشم استفاده کنید
3. **تمام مهر و موم های پویا را جایگزین کنید**: این شامل مهر و موم های داخل سیلندر اصلی و مجموعه های دریچه های دسته بندی می شود؛ این یک اقدام نگهداری پیشگیرانه است، نه تعمیر واکنش.
4. ** لوله های هیدرولیکی را بررسی و تعویض کنید**: هر لوله ای را که نشانه های ترک، سخت شدن یا سایش را نشان می دهد جایگزین کنید.
5** آزمایش فشار انجام دهید **: کل سیستم را با فشار 1.25 برابر فشار کار برای بررسی نشت سوراخ سوزن آزمایش کنید.

بازرسی عمیق سیستم الکترومکانیکی

- ** سر کشش را جدا کنید و از طریق یک شاخص دایر از لباس ریل راهنما استفاده کنید. ** اگر فاصله شعاعی بیش از 0.05 میلی متر باشد جایگزین کنید. **
- بازرسی و تعویض چرخ دارهای پوشیده شده و شلنگ های فشار.
- چک کردن فشار برگشتن به بهار اگر طول آزاد بیش از 5٪ کاهش یافته است، جایگزین شود.
- ** بازرسی سیستم الکتریکی**: تمام اتصالات پایانی را محکم کنید، برای خوردگی بررسی کنید و یکپارچگی اتصالات زمین را بررسی کنید.
** کالیبراسیون جامع نهایی**: کالیبراسیون با استفاده از اندازه گیری های مرجع گواهی شده قابل ردیابی با استانداردهای ملی انجام می شود.

برای روش های عملیاتی دقیق مربوط به مکانیسم تنظیم جریمه، لطفا به مقاله اختصاصی ما مراجعه کنید: **[چگونه واحد تنظیم دقیق یک ماشین کرمپینگ را کالیبراسیون کنیم]**

راه حل مشکلات معمول تعمیرات

چه موقع با تیم پشتیبانی فنی ما تماس بگیرید

لطفاً در صورت بروز هر یک از موارد زیر فوراً با ما تماس بگیرید:

- خطاهای کالیبراسیون مداوم که نمی توانند با تنظیم حل شوند (ممکن است نشان دهنده یک سلول بار یا پتانسیومتر معیوب باشد).
- نشت هیدرولیکی که در عرض چند روز پس از تعویض مهر و موم تکرار می شود (ممکن است نشان دهنده خراش در دیواره داخلی سیلندر باشد).
- نقص های الکتریکی، مانند قدرت متناوب یا کنترل های غیر پاسخگو.
- صداهای غیرطبیعی از پمپ یا موتور

خلاصه ای از برنامه نگهداری

> ** نکات تخصصی:** برای ردیابی آسان این وظایف، الگوی رایگان گزارش نگهداری را دانلود کنید.

سوالات متداول (FAQ)

**س: روغن هیدرولیک در دستگاه پیچ نلی باید چند بار عوض شود؟**
A: ما توصیه می کنیم ** یک تغییر کامل روغن هر 12 ماه یا هر 2000 ساعت کار ** (هر کدام زودتر) انجام شود.توصیه می شود که هر هفته روغن هیدرولیک # 46 را پر کنید و عنصر فیلتر را هر ماه عوض کنید..

**س: آیا می توان به جای روغن هیدرولیک از روغن موتور استاندارد چند درجه استفاده کرد؟**
A: **نه.** روغن های موتور حاوی مواد شوینده و افزودنی هستند که می توانند باعث جوش و آسیب رساندن به مهر و موم پمپ شوند. همیشه از **ISO VG 46 روغن هیدرولیک ضد فرسایش استفاده کنید** (مانند Shell Tellus S2 M 46, Mobil DTE 25,یا یک محصول معادل).

**سوال: نشانه های اولیه ای که میله ها نیاز به تعویض دارند چیست؟**
ج: مراقب حاشیه های گرد و غلتک، خراش های قابل مشاهده یا قطر های غلتک نامتجانس حتی پس از کالیبراسیون مجدد باشید. بسته به اندازه لوله و ماده،یک مجموعه از مات ها معمولاً **50 سال دوام می آورند.،000 تا 100000 چرخه کشش**.

**س: آیا هنوز باید دستگاه را کالیبراسیون کنم اگر فقط یک اندازه لوله را کوچک کنم؟**
A: **بله.** نوسانات دمایی، تغییرات در چسبندگی روغن و فرسایش مکانیکی می تواند بر نیروی کششی با گذشت زمان تاثیر بگذارد.ما توصیه می کنیم بررسی ماشین ماهانه با استفاده از بلوک گج برای اطمینان از کیفیت crimp مشخصات را برآورده می کند.

**سوال: چگونه می بایست مچ های جایگزین برای جلوگیری از زنگ نگهداری شوند؟**
A: پاک کردن مرطوب به طور کامل، استفاده از یک لایه نازک روغن ضد زنگ،و آنها را در یک کابینت خشک با دمای کنترل شده و رطوبت نگهداری کنید. هرگز آنها را مستقیماً بر روی کف بتن یا در نزدیکی منابع آب قرار ندهید.بسته های خشک کن ژل سیلیکا را می توان برای جذب رطوبت محیط استفاده کرد.

---

آماده به روز رساني تجهیزات خود را و یا گسترش ظرفیت crimping خود را؟

یک لیست چک تعمیرات رایگان و توصیه های شخصی را دریافت کنید.

نگهداری مناسب با تجهیزات قابل اعتماد آغاز می شود.ویژگی ماشین آلات ویفانگ:

** راهنمای تعمیرات مرحله به مرحله ** شامل مشخصات گشتاور و شماره قطعات است.
**3 سال گارانتی** شامل اجزای هیدرولیک اصلی و ساختاری است.
** پشتیبانی فنی در طول عمر ** دسترسی به مهندسان ما برای کالیبراسیون و کمک به رفع مشکل.
**شبکه ی قطعات یدکی جهانی**

**فوراً با گروه مهندسي ما تماس بگيريد**: واتساپ +86 13285333777

** ایمیل: ** `mensionflexg@men-sion.com

**آزادانه درخواست کنید:**
1. **یک قالب چک لیست نگهداری رایگان و قابل دانلود** (فارمت اکسل/PDF)
2**توصیه تجهیزات شخصی** (بر اساس حجم روزانه و انواع لوله های شما)
3** قیمت بسته ویژه در کیت های نگهداری** (از جمله مات، مهر و موم، فیلترها و ابزار کالیبراسیون)

اجازه ندهید که تعمیرات نادیده گرفته شده سود شما را از بین ببرد. با سرمایه گذاری در تجهیزات با کیفیت بالا و پیروی از دستورالعمل های بالا، می توانید اطمینان حاصل کنید که کارگاه شما برای یک دهه یا بیشتر به طور کارآمد کار می کند.